에폭시 수지 접착제를 도포하거나 주사기를 사용하여 수리하는 것은 섬세한 작업이므로 금형 수리, 전자 포장 및 공예품 제조에 적합합니다. 올바른 작동 절차는 효율성과 안전성을 모두 보장하는 데 중요합니다.
I. 작전 준비-
재료 선택: 수리할 물체의 재료, 간격 크기, 작동 환경(예: 온도 및 내화학성 요구 사항)을 기준으로 적합한 2액형 에폭시 수지 접착제를 선택합니다.
도구 준비:
2개{0}}성분 주사기(일반적으로 사전 분배된 수지와 경화제가 포함된 이중-튜브 평행 구조)
일치하는 혼합 튜브(정적 혼합기) 또는 납작한-팁 바늘
청소천, 무수에탄올, 기타 청소용품
필요한 경우 클램프 또는 위치 지정 도구를 준비하십시오.
II. 운영 절차
주사기 설치:
2액형 에폭시 수지 주사기를 꺼내고{0}}맞는 혼합 튜브나 바늘을 조입니다.
처음 사용하기 전에 소량의 접착제를 혼합 튜브 배출구에 분배하고 작업을 시작하기 전에 두 구성 요소가 완전히 혼합되도록 하십시오.
표면 처리:
수리할 부위를 깨끗이 청소하고 기름, 먼지, 이물질을 제거합니다.
필요한 경우 접착력 강화를 위해 러프닝 처리나 활성화 처리를 실시할 수 있습니다.
분배 작업:
혼합 튜브 배출구를 채울 틈이나 분배 위치에 맞추십시오.
기포가 너무 빨리 유입되지 않도록 주의하면서 주사기 플런저를 일정한 속도로 밀어 틈을 접착제로 지속적으로 균일하게 채웁니다.
깊거나 복잡한 간격의 경우 분할 주입 방법을 사용할 수 있습니다.
마무리 및 경화:
주입 후 스크래퍼나 젖은 손가락으로 접착면을 부드럽게 다듬어 줍니다.
권장 온도에서 경화시키십시오. 일반적으로 실온 경화에는 24시간 이상이 필요합니다. 특정 시간에 대해서는 제품 지침을 참조하십시오.
경화 중 도포 부위를 움직이거나 만지지 마십시오.
III. 중요한 예방 조치
환기 및 보호: 작동 환경은 환기가 잘 되어야 합니다.- 장갑과 보안경을 착용하는 것이 좋습니다.
혼합 균일성: 혼합 튜브를 사용하면 두 성분의 충분한 반응이 보장됩니다. 혼합 튜브를 재사용하는 경우 막혔는지 모니터링하십시오.
접착제 활성 기간: 혼합 접착제는 경화 실패를 방지하기 위해 가사 시간 내에 사용해야 합니다.
도구 세척: 경화되지 않은 접착제는 특수 세척제로 즉시 세척할 수 있습니다. 경화된 접착제는 기계적으로 제거해야 합니다.
폐기물 처리: 사용한 혼합 튜브, 바늘 등은 화학 폐기물 규정에 따라 처리해야 합니다.
표준화된 준비, 세심한 작업 및 적절한 후속 처리를 통해{0}}에폭시 수지의 접착, 밀봉 또는 캡슐화 기능을 최대한 활용할 수 있습니다. 중요한 구성 요소 또는 대규모-작업의 경우 먼저 샘플 테스트를 수행하는 것이 좋습니다.
