오버 - 두 가지 - 구성 요소 에폭시 수지는 다양한 응용 분야에서 특히 복잡한 프로젝트 또는 대규모 스케일 작업을 처리 할 때 일반적인 문제가 될 수 있습니다. 공급 업체로2- 성분 에폭시 수지, 나는이 문제에 직면 한 수많은 고객을 만났습니다. 이 블로그에서는 혼합 된 두 가지 구성 요소 에폭시 수지를 다루는 몇 가지 실용적인 방법을 공유하겠습니다.
오버 혼합 문제 이해
2- 성분 에폭시 수지는 수지와 경화제로 구성됩니다. 이 두 성분이 혼합되면 화학 반응이 시작되어 에폭시의 경화로 이어집니다. 오버 - 혼합은이 반응을 가속화하고 조기 경화를 유발하며 혼합물에 기포를 도입 할 수 있습니다.
조기 경화는 에폭시가 제대로 적용되기 전에 강화되기 시작할 수 있음을 의미하며, 이는 표면이 고르지 않은 표면, 접착 불량 및 기계적 특성을 줄일 수 있습니다. 오버 - 믹싱 중에 도입 된 기포는 경화 된 에폭시에 공극을 만들어 구조를 약화시키고 외관에 영향을 줄 수 있습니다.
오버 식별 - 혼합 에폭시 수지
혼합 에폭시 수지를 다루기 전에 식별 할 수 있어야합니다. 혼합 에폭시 수지는 종종 온도 증가, 점도 변화 및 과도한 기포의 존재와 같은 징후를 보여줍니다.
혼합물이 평소보다 따뜻하다고 느끼면 화학 반응이 가속 속도로 진행되고 있다는 신호입니다. 점도가 증가한다는 것은 에폭시가 두껍게되기 시작하고 곧 불가능해질 수 있음을 의미합니다. 표면 또는 혼합물 전체의 가시 기포는 또한 오버 혼합을 명확하게 표시합니다.
오버 혼합 에폭시 수지를위한 용액
1. 혼합물 냉각
혼합 에폭시 수지의 경화 과정을 늦추는 가장 간단한 방법 중 하나는 그것을 식히는 것입니다. 수지와 경화제 사이의 화학 반응은 온도 의존적입니다. 온도를 낮추면 반응 속도가 느려질 수 있습니다.
냉장고와 같은 시원한 환경에 오버 혼합 에폭시 용기를 놓을 수 있습니다 (그러나 가정 냉장고를 사용하는 경우 안전 용기가 있는지 확인하십시오). 그러나 에폭시가 얼지 않도록주의하십시오. 냉각 후 에폭시를 사용하기 전에 천천히 실온으로 오게하십시오. 이를 통해 에폭시로 작업하고 조기 경화의 위험을 줄일 수 있습니다.
2. 혼합물 희석
오버 - 혼합 에폭시 수지가 너무 두껍게되면 호환되는 용매로 희석 해보십시오. 그러나,이 방법은 너무 많은 용매를 첨가하면 경화 된 에폭시의 최종 특성에 영향을 줄 수 있으므로주의해서 사용해야합니다.
에폭시 수지 제조업체에서 권장하는 용매를 선택하십시오. 소량의 용매를 오버 혼합 에폭시에 천천히 첨가하고 부드럽게 저어줍니다. 원하는 점도가 달성 될 때까지 용매를 작은 단위로 계속 첨가하십시오. 먼저 작은 샘플에서 희석 된 에폭시를 테스트하여 여전히 제대로 치료하고 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
3. 기포 제거
오버 믹싱으로 인한 과도한 기포를 제거하려면 진공 챔버 또는 히트 건을 사용할 수 있습니다.
진공 챔버는 에폭시 혼합물로부터 기포를 끌어내는 데 사용될 수있다. 에폭시 용기를 진공 챔버에 놓고 점차 압력을 줄입니다. 압력이 감소함에 따라 기포가 팽창하고 표면으로 올라가는 곳으로 제거 될 수 있습니다.
진공 챔버가없는 경우 낮은 환경에서 히트 건을 사용할 수 있습니다. 에폭시 혼합물 표면 위로 열 총을 통과시켜 천천히 움직이고 움직입니다. 열로 인해 기포가 팽창하고 터질 것입니다. 그러나 경화 과정을 더욱 가속화 할 수 있으므로 에폭시를 과열하지 않도록주의하십시오.
4. 버려지고 다시 시작합니다
어떤 경우에는 에폭시 수지가 심하게 혼합되고 수리를 넘어서는 경우 버려서 다시 시작해야 할 수도 있습니다. 이것은 실망 스러울 수 있지만 프로젝트에서 결과가 좋지 않은 에폭시를 사용하는 것보다 낫습니다.
혼합 에폭시를 폐기 할 때 적절한 폐기물 처리 절차를 따르십시오. 에폭시를 안전하게 처분하는지 확인하려면 지역 환경 규정에 문의하십시오.
과도한 예방 - 미래의 혼합
혼합 에폭시 수지를 다루는 방법을 아는 것이 중요하지만, 처음에 발생하지 않도록하는 것이 훨씬 좋습니다.
1. 믹싱 지침을 따르십시오
항상 제조업체가 제공 한 믹싱 지침을 따르십시오. 이 지침은 수지 대 강화의 올바른 비율, 권장 혼합 시간 및 혼합 방법을 알려줍니다.
정확한 측정 도구를 사용하여 수지와 경화제를 올바른 비율로 혼합하십시오. 믹싱 과정을 서두르지 말고 믹스를 끝내지 마십시오. 혼합 스틱 또는 패들을 사용하여 혼합물을 부드럽고 꾸준히 저어줍니다.
2. 올바른 장비를 사용하십시오
올바른 믹싱 장비를 사용하면 혼합을 방지 할 수 있습니다. 소규모 스케일 프로젝트의 경우 간단한 믹싱 스틱 또는 패들이 충분할 수 있습니다. 그러나 대규모 프로젝트의 경우 또는 높은 점도 에폭시를 처리 할 때 기계식 믹서가 필요할 수 있습니다.
믹싱 장비가 사용하기 전에 깨끗하고 건조한 지 확인하십시오. 장비의 오염 물질은 에폭시 혼합물의 품질에 영향을 줄 수 있습니다.
3. 환경을 통제하십시오
에폭시 수지를 혼합하는 환경도 혼합 과정에 영향을 줄 수 있습니다. 온도와 습도를 제조업체가 지정하는 권장 범위 내에서 유지하십시오. 고온과 습도는 경화 과정을 가속화하고 혼합의 위험을 증가시킬 수 있습니다.
두 가지 구성 요소 에폭시 수지의 응용
2 개의 구성 요소 에폭시 수지에는 전자 산업, 건설 및 자동차 제조를 포함하여 광범위한 응용 분야가 있습니다.
전자 산업에서변압기 에폭시 수지 경화제전자 구성 요소를 캡슐화하는 데 사용되어 수분 및 기계적 손상에 대한 단열 및 보호를 제공합니다.
건축 중에주사 에폭시 수지균열 수리, 콘크리트 구조물 본딩 및 고정 볼트에 사용됩니다.
자동차 산업에서는 2 개의 구성 요소 에폭시 수지가 신체 수리, 본딩 부품 및 코팅 표면에 사용됩니다.
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참조
- "에폭시 수지 : 화학 및 기술"Clayton A. May
- 구성 요소 에폭시 수지 제품에 대한 제조업체의 기술 데이터 시트.
